密煉機導航:
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密煉機簡介:
密煉機又稱密閉式煉膠機,主要是用來對橡膠的混煉與塑煉,密煉機是在一個密封室的環境中煉膠,密煉機有一個密煉室,這個密煉室就是用來煉膠的。
密煉機參數:
密煉機型號 | 驅動電機 | 翻轉電機 | 翻轉角度 | 水冷卻(煉膠) | 汽加熱(煉塑) | 電加熱(煉塑) | 外型(約)(高*寬*長)M | 機重(約) |
0.5L | 2.2KW | 0.2KW | 110° | 0.2-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 0.6KW | 1.9*0.9*2.0 | 700KG |
1L | 3.75KW | 0.2KW | 110° | 0.2-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 0.65KW | 1.9*0.9*2.2 | 800KG |
2L | 3.75KW | 0.2KW | 110° | 0.2-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 0.85KW | 1.9*0.9*2.2 | 800KG |
3L | 5.5KW | 0.44KW | 110° | 0.2-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 1KW | 1.9*0.9*2.2 | 900KG |
5L | 7.5KW | 0.55KW | 110° | 0.2-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 1.5KW | 1.9*0.9*2.3 | 1200KG |
10L | 15KW | 0.75KW | 110° | 0.2-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 1.8KW | 1.9*0.9*2.3 | 2300KG |
15L | 22KW | 1KW | 110° | 0.2-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 2.2KW | 2.2*1.4*2.4 | 2800KG |
20L | 30KW | 1.5KW | 110° | 0.2-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 5KW | 2.2*1.4*2.5 | 4500KG |
25L | 37KW | 1.5KW | 110° | 0.2-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 9KW | 2.5*1.5*2.5 | 5000KG |
35L | 55KW | 2.2KW | 140° | 0.3-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 12KW | 3.2*1.9*3 | 6500KG |
55L | 75KW | 3.0KW | 140° | 0.3-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 15KW | 3.3*2*3.1 | 7800KG |
75L | 110KW | 4.0KW | 140° | 0.3-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 18KW | 3.8*2.3*3.2 | 10500KG |
110L | 160KW | 5.5KW | 140° | 0.3-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 24KW | 4.1*2.7*3.6 | 14500KG |
150L | 220KW | 7.5KW | 140° | 0.3-0.4MPa | 0.5-0.8MPa | 28KW | 4.2*3.3*3.8 | 19500KG |
密煉機的組成部分:
密煉機主要由:密煉室、上頂栓、下頂栓、測溫系統、2個相對旋轉的轉子、電加熱和水冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。
轉子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數目有二棱、四棱、六棱等,轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化;加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。
密煉機的原理:
密煉機的原理其實很簡單,主要是由兩個轉子相對旋轉,利用轉子之間的剪切力與擠壓力將膠料混煉或者塑煉,在混煉或者塑煉的過程在其中加入助劑,這些助劑將改變膠料的特性,使之成為工業上面有用的膠料。具體請查看密煉機工作原理的相關視頻點擊:http://www.fuyingquan.cn/?content/news/37/index.html
利拿密煉機是如何解決密煉機行業中的常見問題的:
一:漏粉技術的改進:
1、設計有雙層防漏,實現二次拐角90°的原理,大大降低了漏粉概率和延長漏粉時間;
2、利拿的密封材料采用高山木粉與纖維合成,耐磨損、易保養、不易變形韌性強;
3、改善了行業中因為漏粉而污染物料或影響物料配比,從而影響產品品質。
二:分散技術改進:
利拿密煉室的轉子與壓砣采取“M-W”加壓式設計,配方物料在密煉室內呈“X”曲線運動,確保物料在密煉室內任何死角進行攪拌、剪切、擠壓、捏煉,使物料混合均勻,達到最佳的分散效果。利拿密煉機分散效果國內領先。
三:抗磨損技術改進:
1、密煉槽使用進口合金鋼澆鑄而成,表面經耐磨鋼處理且鍍硬鉻(厚0.12~0.18mm,
硬度HV950~1050);
2、轉軸使用進口合金鋼鍛打經熱處理調質,深度淡化72小時(厚為0.12~0.18mm,其硬度為HV950~1050),確保轉軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩;
3、轉葉:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,確保耐磨損。利拿密煉機抗磨損度超行業水平。
四:溫控技術改進:
1、自動控制溫度系統與時間控制系統相結合,使其溫度精確,操作簡單易懂。想達到加溫或降溫可依設定工作溫度急速轉換來確保物料混煉分散的最佳效果和最佳工作效率;
2、利拿所有電器都是采用進口電器如歐姆龍或施耐德,確保設備的穩定性。
密煉機在生產過程中的加料順序:
密煉機混煉中,生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要,一般都是生膠先加,再加炭黑,混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,這樣有利于混煉,提高混煉效果,縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入,均對混煉不利,易造成分散不均勻,混煉時間延長,能耗增加。液體軟化劑的加入時間可由分配系數K確定。硫黃和超速促進劑通常在混煉的后期加入,或排料到壓片機上加,減少焦燒危險。小藥(固體軟化劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等)通常在生膠后,炭黑前加入。
小型密煉機的操作方法與操作規程:
1:根據產品需要將原膠、油、小料等原料準備好。
2.檢查氣動三聯件內的油杯是否有油,無油時加滿。檢查各減速箱油量空氣壓縮油量不低于中心油位的1/3后啟動空壓機,空壓機在到達8mpa后自動停止,放掉氣動三聯件內的水分。
3.向上扳動料室門手柄,開啟料室門,按動準備按鈕,接通電源,小配電盤電源指示燈亮,將上頂栓旋鈕擰到“升”的位置,上頂栓上升到位后,將混料室旋鈕擰到混料室“翻”的位置,混煉室將向外翻動并自動停止,期間混煉室翻動聲光報警器報警,仔細檢查混煉室內不得有余料、雜物后,將混煉室旋鈕向“回”的位置旋轉,混煉室將向回翻轉并自動停止,將混煉室旋鈕置于中間位置,根據所混煉膠種的不同設定所需的報警溫度。
4.啟動主機,待二次聲響,電流表有電流指示后按照工藝要求逐次向混煉室內填料。如風擋、板料等硬度較高的料種二段混煉時,需先用切膠機將一段的料切開,以免憋停機器。料投完后,將上頂栓旋鈕旋到“降”的位置,上頂栓將下降,下降過程中機器運行電流會增加,如超過設定電流,機器將自動將上頂栓上升,電流減小后再次下降。將料室門手柄向上扳動,關閉料室門。
5.當混煉室溫度達到設定溫度后,溫度報警器聲光報警,將上頂栓旋鈕旋到“升”的位置,在上頂栓升到上位后旋轉混煉室翻轉旋鈕到“翻”的位置,混煉室將向外翻動卸料,聲光報警燈報警,將小斗車放置混煉室下接料,接料人員應用一提前準備好的木片或竹片將混煉室的料放凈,禁止用手在混煉室內掏料,放料完畢后,向密煉機操作工發出訊號,操作工根據工作要求,如繼續工作,則將混煉室翻轉旋鈕旋到“回”的位置,在混煉室返回并自動停止后繼續工作,如停止工作,則按下主機停止按鈕,主電機將停止工作,再將混煉室旋鈕旋到“回”的位置,等候下次工作;鞜捠易詣油V购髮⑿o手柄放到中間位置。
小型密煉機的安全操作規程:
1. 開車前必須檢查混煉室轉子間有無雜物,各儀表信號裝置完好,方可準備開車
2. 投料時,已切開的膠卷要逐個投入,嚴禁一次投料
4. 操作時發現雜物掉進混煉室或有故障時必須停車處理
5. 如遇突然停電,來電后應將料排出后重新啟動,嚴禁帶料開車
小型密煉機的日常維護保養:
1.檢查氣動三聯件內的機油狀況,并放掉里面的水分
2.檢查各緊固螺栓不得松動
3.各減速箱油液面不得低于中心線
4.工作完畢后,關閉各閥門、電器開關并清理機器衛生。
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